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打抜き機の刃
Created with Pixso. 503-14-114 マーゴンネクスト90用中央切刃

503-14-114 マーゴンネクスト90用中央切刃

詳細情報
製品の説明

503-14-114 マーゴンネクスト90用中央切刃

製品概要

503-14-114 中央ブレード (部品参照番号 05-12-0627) は、Margon Next 90 自動生地切断機専用に設計された工場直接交換用切断コンポーネントです。この精密機械加工された金属インサートは、Margon Next 90 切断システムの中心的な切断コアとして機能し、大量の衣類、自動車繊維、複合材料の切断作業場で一貫したきれいな切断パフォーマンスを提供するように構築されています。すべてのユニットは、元の OEM 寸法基準に適合するよう厳密な CNC 研削および表面仕上げプロセスを経て、毎日の連続操作中のフィッティングギャップ、切断ジッター、および早期故障を排除します。
このスペアブレードは、一般的なアフターマーケットカッターの一般的な欠点、つまり寸法のずれ、エッジの急速な鈍化、取り付けの緩み、不均一な材料のスライスを解決します。高品質の硬質合金原料を使用して設計された 503-14-114 は、硬度と靱性のバランスが取れており、ブレードの耐久性と切断精度が生産効率と最終生地の歩留まりに直接影響を与える長時間の工業用切断環境に最適です。

コア製品仕様表


アイテム 詳細パラメータ
コア型番 503-14-114
二次 OEM コード 05-12-0627
対応機種 マーゴンネクスト90自動切断機
材質グレード 高硬度超硬合金
全長 25mm
5.97mm
厚さ 6.49mm
取付穴の種類 統合された皿穴貫通穴
表面処理 マット精密研削、防錆不動態化
主な用途 生地、合成皮革、薄物複合シート裁断
耐用年数のベンチマーク 標準のスチール替刃よりもサービスサイクルが 30% 長い
加工公差 すべての重要な寸法に対して ±0.01mm

503-14-114 セントラルブレードの主な製品特徴

厳格な OEM 寸法の一貫性

503-14-114 ブレードは、長さ 25 mm、幅 5.97 mm、厚さ 6.49 mm に正確に機械加工されており、公差は非常に厳しく、±0.01 mm です。皿頭の取り付け穴は、Margon Next 90 カッター ヘッドのロック構造と完全に一致するように精密に穴あけされており、高速切断中にぐらつきがありません。取り付け時に手動でシミングや変更を行う必要がないため、ブレード交換サイクル中の機械のダウンタイムが大幅に短縮されます。

プレミアム硬質合金基板

プレミアム高硬度硬質合金素材で作られたこの 05-12-0627 ブレードは、高いロックウェル硬度と優れた耐衝撃性を備えています。短時間の切断後に欠けたり鈍くなったりする軟鋼の刃とは異なり、合金構造はポリエステル、キャンバス、デニム、コーティングされた工業用繊維からの摩耗に耐え、長時間の生産シフトでも鋭い刃先を維持します。

中心切断機能を最適化した構造設計

Margon Next 90 の中央切削インサートとして、中央に取り付け穴を備えたスリムな長方形のプロファイルにより、切削力がブレード本体全体に均等に分散されます。段付きの上端は Margon Next 90 カッティング キャリッジの内部トラックの形状と一致し、積み重ねられた生地層をスライスする際の横のずれや不均一な圧力を防ぎます。滑らかでマットな研磨面により、ブレードと機械ハウジングの間の摩擦が軽減され、連続運転中の熱の蓄積が軽減されます。

耐食性の高い精密表面仕上げ

503-14-114 の各コンポーネントは、研削後に専門的な防錆不動態化処理を受けています。この表面層は、湿気の多い工場環境での酸化をブロックし、布地素材に傷を付けたり、保管期間や使用期間中に切断精度を低下させたりする可能性のある錆びの発生を防ぎます。非光沢仕上げにより、Margon Next 90 モデルの機械光学位置センサーの光反射干渉も排除されます。

Margon Next 90 用 503-14-114 セントラルブレードを選択することの競争上の利点

まず、生産稼働時間を最大化します。超硬合金素材の優れた耐摩耗性により、低価格の一般的な金属ブレードと比較してブレードの交換間隔が約30%延長されます。工場ではブレード交換のための頻繁な機械の停止が減り、毎日の全体的な切断生産量が増加し、メンテナンスに伴う人件費が削減されます。
第二に、一貫した高品質の切断結果が得られます。 503-14-114 の超精密な寸法制御により、適合しない交換用カッターにありがちな生地の端のギザギザ、ほつれ、層の位置のずれが解消されます。衣料品および技術繊維メーカーは、欠陥のある裁断品による材料の無駄が減り、原材料の利用率が向上し、総生産コストが削減されることを実感しています。
第三に、完全な互換性と簡単なインストールです。 Margon Next 90 切断機の OEM 部品 05-12-0627 を直接ドロップイン交換します。メンテナンス技術者は、特殊なツールやカスタム調整を必要とせずにブレード交換手順を数分で完了できるため、多忙な切断フロアでの作業の中断を最小限に抑えることができます。
4つ目は、長期安定したコストパフォーマンスです。エントリーレベルのスチールブレードは初期価格が安い一方で、頻繁な交換スケジュールにより累積支出が増加します。 503-14-114 中央ブレードの延長された耐用年数により、初期投資のバランスが取れ、Margon Next 90 装置を毎日稼働させる中規模および大規模な切断ワークショップに、より優れた長期的価値をもたらします。
5 つ目は、信頼性の高いバッチの一貫性です。すべての 503-14-114 ブレードは、標準化された CNC 加工ワークフローに基づいて製造されており、出荷前に完全な寸法検査が行われます。すべてのバッチで均一なサイズ、硬度、表面品質が維持され、個々の替刃間の性能のばらつきが排除され、予測可能な切断機の動作が保証されます。

適切なアプリケーションシナリオ

この 503-14-114 中央スペアブレードは、Margon Next 90 自動切断機を備えたすべての生産ライン専用に作られています。アパレル、室内装飾品、自動車内装、保護具の製造に使用される、重ねられた織布、編物、合成皮革、工業用不織布、薄い複合ラミネートを切断する際に優れた性能を発揮します。シングルシフトの軽生産環境であっても、24 時間連続大量切断環境であっても、05-12-0627 リファレンスブレードは、パフォーマンスを低下させることなく、安定した信頼性の高い中央切断機能を維持します。
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製品概要

503-14-114 中央ブレード (部品参照番号 05-12-0627) は、Margon Next 90 自動生地切断機専用に設計された工場直接交換用切断コンポーネントです。この精密機械加工された金属インサートは、Margon Next 90 切断システムの中心的な切断コアとして機能し、大量の衣類、自動車繊維、複合材料の切断作業場で一貫したきれいな切断パフォーマンスを提供するように構築されています。すべてのユニットは、元の OEM 寸法基準に適合するよう厳密な CNC 研削および表面仕上げプロセスを経て、毎日の連続操作中のフィッティングギャップ、切断ジッター、および早期故障を排除します。
このスペアブレードは、一般的なアフターマーケットカッターの一般的な欠点、つまり寸法のずれ、エッジの急速な鈍化、取り付けの緩み、不均一な材料のスライスを解決します。高品質の硬質合金原料を使用して設計された 503-14-114 は、硬度と靱性のバランスが取れており、ブレードの耐久性と切断精度が生産効率と最終生地の歩留まりに直接影響を与える長時間の工業用切断環境に最適です。

コア製品仕様表


アイテム 詳細パラメータ
コア型番 503-14-114
二次 OEM コード 05-12-0627
対応機種 マーゴンネクスト90自動切断機
材質グレード 高硬度超硬合金
全長 25mm
5.97mm
厚さ 6.49mm
取付穴の種類 統合された皿穴貫通穴
表面処理 マット精密研削、防錆不動態化
主な用途 生地、合成皮革、薄物複合シート裁断
耐用年数のベンチマーク 標準のスチール替刃よりもサービスサイクルが 30% 長い
加工公差 すべての重要な寸法に対して ±0.01mm

503-14-114 セントラルブレードの主な製品特徴

厳格な OEM 寸法の一貫性

503-14-114 ブレードは、長さ 25 mm、幅 5.97 mm、厚さ 6.49 mm に正確に機械加工されており、公差は非常に厳しく、±0.01 mm です。皿頭の取り付け穴は、Margon Next 90 カッター ヘッドのロック構造と完全に一致するように精密に穴あけされており、高速切断中にぐらつきがありません。取り付け時に手動でシミングや変更を行う必要がないため、ブレード交換サイクル中の機械のダウンタイムが大幅に短縮されます。

プレミアム硬質合金基板

プレミアム高硬度硬質合金素材で作られたこの 05-12-0627 ブレードは、高いロックウェル硬度と優れた耐衝撃性を備えています。短時間の切断後に欠けたり鈍くなったりする軟鋼の刃とは異なり、合金構造はポリエステル、キャンバス、デニム、コーティングされた工業用繊維からの摩耗に耐え、長時間の生産シフトでも鋭い刃先を維持します。

中心切断機能を最適化した構造設計

Margon Next 90 の中央切削インサートとして、中央に取り付け穴を備えたスリムな長方形のプロファイルにより、切削力がブレード本体全体に均等に分散されます。段付きの上端は Margon Next 90 カッティング キャリッジの内部トラックの形状と一致し、積み重ねられた生地層をスライスする際の横のずれや不均一な圧力を防ぎます。滑らかでマットな研磨面により、ブレードと機械ハウジングの間の摩擦が軽減され、連続運転中の熱の蓄積が軽減されます。

耐食性の高い精密表面仕上げ

503-14-114 の各コンポーネントは、研削後に専門的な防錆不動態化処理を受けています。この表面層は、湿気の多い工場環境での酸化をブロックし、布地素材に傷を付けたり、保管期間や使用期間中に切断精度を低下させたりする可能性のある錆びの発生を防ぎます。非光沢仕上げにより、Margon Next 90 モデルの機械光学位置センサーの光反射干渉も排除されます。

Margon Next 90 用 503-14-114 セントラルブレードを選択することの競争上の利点

まず、生産稼働時間を最大化します。超硬合金素材の優れた耐摩耗性により、低価格の一般的な金属ブレードと比較してブレードの交換間隔が約30%延長されます。工場ではブレード交換のための頻繁な機械の停止が減り、毎日の全体的な切断生産量が増加し、メンテナンスに伴う人件費が削減されます。
第二に、一貫した高品質の切断結果が得られます。 503-14-114 の超精密な寸法制御により、適合しない交換用カッターにありがちな生地の端のギザギザ、ほつれ、層の位置のずれが解消されます。衣料品および技術繊維メーカーは、欠陥のある裁断品による材料の無駄が減り、原材料の利用率が向上し、総生産コストが削減されることを実感しています。
第三に、完全な互換性と簡単なインストールです。 Margon Next 90 切断機の OEM 部品 05-12-0627 を直接ドロップイン交換します。メンテナンス技術者は、特殊なツールやカスタム調整を必要とせずにブレード交換手順を数分で完了できるため、多忙な切断フロアでの作業の中断を最小限に抑えることができます。
4つ目は、長期安定したコストパフォーマンスです。エントリーレベルのスチールブレードは初期価格が安い一方で、頻繁な交換スケジュールにより累積支出が増加します。 503-14-114 中央ブレードの延長された耐用年数により、初期投資のバランスが取れ、Margon Next 90 装置を毎日稼働させる中規模および大規模な切断ワークショップに、より優れた長期的価値をもたらします。
5 つ目は、信頼性の高いバッチの一貫性です。すべての 503-14-114 ブレードは、標準化された CNC 加工ワークフローに基づいて製造されており、出荷前に完全な寸法検査が行われます。すべてのバッチで均一なサイズ、硬度、表面品質が維持され、個々の替刃間の性能のばらつきが排除され、予測可能な切断機の動作が保証されます。

適切なアプリケーションシナリオ

この 503-14-114 中央スペアブレードは、Margon Next 90 自動切断機を備えたすべての生産ライン専用に作られています。アパレル、室内装飾品、自動車内装、保護具の製造に使用される、重ねられた織布、編物、合成皮革、工業用不織布、薄い複合ラミネートを切断する際に優れた性能を発揮します。シングルシフトの軽生産環境であっても、24 時間連続大量切断環境であっても、05-12-0627 リファレンスブレードは、パフォーマンスを低下させることなく、安定した信頼性の高い中央切断機能を維持します。